本教材內(nèi)容涵蓋凝固理論、傳統(tǒng)凝固技術(shù)、凝固成型新技術(shù)、以及新材料的凝固理論與技術(shù)。在經(jīng)典凝固理論基礎(chǔ)上，引入了現(xiàn)代凝固理論與技術(shù)的新成果，將數(shù)值模擬技術(shù)融入凝固理論與技術(shù)全過(guò)程，將快速成型、非晶凝固技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)編入教材，實(shí)現(xiàn)教材內(nèi)容更新，與科技發(fā)展同步。

本書(shū)以金屬材料的成分-組織-性能分析為主線(xiàn)，分為三部分，系統(tǒng)介紹了金屬材料的化學(xué)成分分析的理論和技術(shù)、金相組織分析方法和技術(shù)、常見(jiàn)金屬組織圖譜分析、金屬材料力學(xué)性能及工藝性能分析的理論和技術(shù)，每一部分結(jié)合具體實(shí)例和前沿理論技術(shù)進(jìn)行了介紹。

本書(shū)針對(duì)2XXX系、6XXX系和7XXX系鋁合金中析出強(qiáng)化與微界面強(qiáng)化機(jī)制進(jìn)行了系統(tǒng)的研究探索，基于第一性原理方法從原子結(jié)構(gòu)、相互作用、以及電子結(jié)構(gòu)等性能分析了摻雜元素對(duì)5種重要的析出相力學(xué)性能的影響規(guī)律；討論了基體/析出相界面的斷裂失效機(jī)制，旨在通過(guò)科學(xué)的視角和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆椒ǎ�揭示鋁合金強(qiáng)韌性的內(nèi)在機(jī)制，為鋁合金材料的精

全書(shū)共分5章，主要介紹雙相不銹鋼概述、雙相不銹鋼中元素的作用、雙相不銹鋼的性能、雙相不銹鋼的塑性變形機(jī)制，以及雙相不銹鋼的加工特點(diǎn)。

本書(shū)共分7章，內(nèi)容包括：雙金屬構(gòu)件制造技術(shù)及雙金屬環(huán)坯離心鑄造技術(shù)的研究概況，40Cr/Q345B雙金屬環(huán)坯離心鑄造建�；�礎(chǔ)，40Cr/Q345B雙金屬環(huán)坯立式離心鑄造界面結(jié)合行為與質(zhì)量控制，40Cr/Q345B雙金屬環(huán)坯臥式離心鑄造界面結(jié)合行為與質(zhì)量控制，基于Flow-3D的40Cr/Q345B雙金屬環(huán)坯臥式離心鑄造

本著作重點(diǎn)圍繞重型數(shù)控機(jī)床熱誤差補(bǔ)償過(guò)程中溫度場(chǎng)與熱誤差補(bǔ)償?shù)脑�理及方法展開(kāi)詳細(xì)論述。在對(duì)重型數(shù)控機(jī)床熱機(jī)理分析的基礎(chǔ)上，提出了基于光纖傳感的數(shù)控機(jī)床溫度場(chǎng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)新方法；利用多種工業(yè)大數(shù)據(jù)建模方法，建立熱誤差預(yù)測(cè)模型，對(duì)重型數(shù)控機(jī)床熱誤差進(jìn)行預(yù)測(cè)，并對(duì)不同模型性能進(jìn)行對(duì)比評(píng)估；分析熱誤差補(bǔ)償原理，針對(duì)不同數(shù)控系統(tǒng)，提

本書(shū)包括已有測(cè)量程序的DEMO零件的檢測(cè)、數(shù)控銑零件的手動(dòng)測(cè)量、數(shù)控銑零件的自動(dòng)測(cè)量程序編寫(xiě)及檢測(cè)、數(shù)控車(chē)零件的自動(dòng)測(cè)量程序編寫(xiě)及檢測(cè)、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的自動(dòng)測(cè)量程序編寫(xiě)及檢測(cè)五個(gè)項(xiàng)目，采用項(xiàng)目執(zhí)行步驟與相關(guān)知識(shí)拓展對(duì)應(yīng)表述的編排思路，利于高效培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。本書(shū)附錄包括零件圖樣、三坐標(biāo)測(cè)量專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)中英文對(duì)照、PC-DMIS軟件

本書(shū)按照工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)員崗位的職業(yè)能力要求，依據(jù)工業(yè)產(chǎn)品常見(jiàn)幾何量檢測(cè)的工作過(guò)程，以真實(shí)零件檢測(cè)典型工作任務(wù)為教學(xué)載體，按照學(xué)生認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長(zhǎng)規(guī)律，開(kāi)發(fā)了零件長(zhǎng)度誤差檢測(cè)、零件角度誤差檢測(cè)、零件幾何誤差檢測(cè)、零件表面粗糙度檢測(cè)、螺紋誤差檢測(cè)、齒輪誤差檢測(cè)、零件的綜合檢測(cè)7個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目，共12個(gè)工作任務(wù)，由簡(jiǎn)單測(cè)量到

生產(chǎn)條件下金屬凝固過(guò)程的實(shí)驗(yàn)研究是凝固領(lǐng)域的難題，至今沒(méi)有有效的解決方案。上海大學(xué)先進(jìn)凝固技術(shù)中心突破了物質(zhì)模擬和幾何模擬兩種實(shí)驗(yàn)方法的局限，提出了基于條件相似、以點(diǎn)見(jiàn)面的熱模擬方法。該方法成功地將生產(chǎn)條件下金屬凝固過(guò)程“濃縮”到在實(shí)驗(yàn)室中用少量金屬研究，為生產(chǎn)條件下金屬凝固過(guò)程實(shí)驗(yàn)研究提供了有效的方法。依靠方法創(chuàng)新，

教材，全書(shū)內(nèi)容包括：鉗工常用設(shè)備、量具的使用；立體劃線(xiàn)；鉗工鋸削、銼削、鏨削、鉆孔、攻/套螺紋；鈑金修復(fù)及焊接等基本操作以及安全操作常識(shí)，鉗工技能訓(xùn)練和考級(jí)訓(xùn)練等。教材以“學(xué)習(xí)目標(biāo)”引領(lǐng)各章主題，輔以“情境設(shè)計(jì)”，使學(xué)生盡可能地貼近實(shí)際環(huán)境，促進(jìn)學(xué)生的自我思考與學(xué)習(xí)。教材中的平面文字與立體圖像視聽(tīng)結(jié)合的一體式學(xué)習(xí)，讓學(xué)