目錄
前言
第1章 緒論 1
1.1 背景及意義 1
1.1.1 葉片結(jié)構(gòu)完整性要求 1
1.1.2 葉片本征力學(xué)性能測試的必要性 1
1.2 標(biāo)準(zhǔn)試樣測試方法 3
1.3 小試樣研究現(xiàn)狀 4
1.3.1 小試樣拉伸測試的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián) 5
1.3.2 測試設(shè)備與新型測量技術(shù) 5
1.4 小試樣測試方法 6
參考文獻(xiàn) 8
第2章 小試樣高溫變形的測量方法 12
2.1 引言 12
2.2 EFPI工作原理及標(biāo)定 13
2.2.1 EFPI的工作原理 13
2.2.2 試樣形式及常溫標(biāo)定試驗 15
2.2.3 溫度敏感性標(biāo)定試驗 18
2.2.4 高溫拉伸試驗 20
2.2.5 高溫蠕變試驗 21
2.3 小試樣高溫拉伸有限元分析 21
2.4 小試樣高溫拉伸試驗結(jié)果 25
2.4.1 高溫拉伸預(yù)試驗結(jié)果 25
2.4.2 鎳基高溫合金高溫拉伸試驗結(jié)果 28
2.5 小試樣高溫蠕變試驗結(jié)果 32
2.6 本章小結(jié) 36
參考文獻(xiàn) 37
第3章 葉片本征性能測試方法 39
3.1 引言 39
3.2 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與試驗 40
3.3 典型測試數(shù)據(jù)及映射關(guān)系 44
3.3.1 單軸拉伸數(shù)據(jù)映射 44
3.3.2 蠕變數(shù)據(jù)映射 45
3.3.3 疲勞數(shù)據(jù)映射 47
3.4 本章小結(jié) 49
參考文獻(xiàn) 49
第4章 渦輪葉片取樣抗蠕變性評估 52
4.1 葉片原位取樣設(shè)計 52
4.1.1 帶孔樣模擬件取樣設(shè)計 52
4.1.2 工字形模擬件取樣設(shè)計 54
4.1.3 葉片原位取樣設(shè)計合理性 55
4.2 葉片不同部位原位取樣抗蠕變性評估 57
4.2.1 葉片不同部位原位取樣拉伸試驗數(shù)據(jù) 57
4.2.2 葉片不同部位原位取樣蠕變試驗數(shù)據(jù) 59
4.2.3 葉片不同部位原位取樣微觀組織演化 61
4.3 葉片榫頭原位取樣厚度影響 66
4.3.1 葉片榫頭原位取樣情況 66
4.3.2 葉片榫頭原位取樣不同厚度的試驗結(jié)果 66
4.4 本章小結(jié) 70
參考文獻(xiàn) 70
第5章 渦輪葉片不同服役時間剩余壽命評估 72
5.1 葉片原位取樣規(guī)劃及解剖方案 72
5.1.1 葉片原位取樣規(guī)劃 72
5.1.2 葉片原位取樣解剖方案 72
5.2 不同服役時間葉片原位取樣剩余蠕變壽命試驗結(jié)果 74
5.2.1 蠕變試驗結(jié)果 74
5.2.2 不同服役時間葉片不同部位微觀組織 77
5.2.3 不同服役時間對葉片微觀組織的影響 80
5.3 葉片不同服役時間下的剩余壽命評估 85
5.3.1 理論模型 85
5.3.2 理論預(yù)測結(jié)果 89
5.4 本章小結(jié) 90
參考文獻(xiàn) 90
第6章 葉片排故中的小試樣方法 92
6.1 背景 92
6.2 葉片取樣情況 92
6.2.1 試驗件規(guī)劃 92
6.2.2 微型持久試驗件設(shè)計及取樣位置 94
6.2.3 小試樣取樣夾具設(shè)計及取樣 95
6.3 葉片排故試驗及分析 95
6.3.1 小試樣預(yù)變形分析 96
6.3.2 持久試驗結(jié)果 97
6.3.3 延伸率及斷面收縮率 101
6.3.4 晶粒度 103
6.3.5 斷口分析 111
6.3.6 持久試驗前SEM 分析 113
6.3.7 持久試驗后SEM 分析 118
6.3.8 持久試驗前后EDS 分析 121
6.3.9 有限元模擬 128
6.4 本章小結(jié) 132
參考文獻(xiàn) 132
第7章 葉片不同部位服役過程性能劣化對比評估 134
7.1 小試樣持久和低周疲勞試驗件設(shè)計 134
7.2 高壓渦輪葉片取樣位置及取樣方案 135
7.2.1 高壓渦輪工作葉片取樣 135
7.2.2 高壓渦輪導(dǎo)向葉片取樣 137
7.3 工作葉片持久試驗方案及過程 138
7.3.1 材料及試樣 138
7.3.2 蠕變試驗結(jié)果數(shù)據(jù)匯總及分析 140
7.3.3 持久蠕變試驗斷口分析 142
7.3.4 試驗小結(jié) 148
7.4 導(dǎo)向葉片持久試驗 149
7.4.1 材料及試樣 149
7.4.2 導(dǎo)向葉片蠕變試驗結(jié)果分析 150
7.4.3 持久蠕變試驗斷口分析 152
7.4.4 試驗小結(jié) 158
7.5 導(dǎo)向葉片疲勞試驗方案及過程 158
7.5.1 導(dǎo)向葉片疲勞試驗裝置及疲勞試驗 158
7.5.2 導(dǎo)向葉片疲勞試驗結(jié)果數(shù)據(jù)匯總及分析 160
7.5.3 疲勞試驗斷口分析 161
7.6 本章小結(jié) 162
參考文獻(xiàn) 163
第8章 葉片資源及數(shù)據(jù)管理 164
8.1 葉片分區(qū)域取樣編碼規(guī)則 164
8.2 葉片最大化取樣編碼規(guī)則 167
8.3 葉片取樣硬件管理規(guī)則 168
8.4 本章小結(jié) 169